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防水、防油、防静电层压滤袋

规格和尺寸可根据客户需求进行定制。

防水、防油和抗静电涂层滤袋采用聚酯针孔毡作为底材。其抗静电性能通过将导电纤维掺入底材的经纱中,或使用不锈钢导电材料实现。

克重(g/m²):
500-600
厚度(mm):
1.8-2.1
透气量(m³/m²/min@200Pa):
8-15
连续使用温度(℃):
≤130

防水防油防静电覆膜滤袋介绍

防水防油防静电覆膜滤袋以涤纶针刺毡为基材,通过在基布经纱中混入导电纤维或采用不锈钢导电材料实现防静电功能,并经过PTFE微孔覆膜及拒水防油后整理制成,兼具“三防”特性与表面过滤效果。产品克重通常为500~550g/m²,厚度约1.7~1.8mm,透气量一般在3~5 m³/m²·min,断裂强力经向≥1000N/5×20cm、纬向≥1200N/5×20cm,排放浓度可控制在≤20mg/Nm³甚至更低。其连续使用温度一般不超过130℃,瞬间耐温可达150℃-2-10。该滤袋适用于水泥煤磨、钢铁厂高炉喷煤、电厂输煤系统等含湿量大、含油污且存在静电爆炸风险的工况,可有效防止糊袋、提高过滤精度并保障生产安全。

拒水防油滤袋(行业俗称三防滤袋:拒水、防油、防静电)

基础基材主流:涤纶(PET)针刺毡,纤维内均匀掺入导电纤维(碳纤维 / 不锈钢短纤),构建连续导电网络;表面热复合一层PTFE 微孔薄膜。工艺:纤维整体浸渍聚四氟乙烯乳液 + 烧毛轧光处理

作用原理

通过含氟聚四氟乙烯乳液助剂改性纤维表面,降低表面能,产生荷叶效应;水滴、油雾无法浸润纤维,粉尘不易吸水板结,缓解结露工况下糊袋。 ⚠️区分:浸渍三防 ≠ PTFE 覆膜

三防浸渍:纤维整体改性,属于深层过滤;

PTFE 覆膜:表面复合薄膜,纯表面过滤。

优点

1、抗结露、防糊袋 烟气含水、少量油雾、吸湿性粉尘(黏土、水泥生料、煤粉)工况,粉尘不容易吸水结块附着在滤袋。

2、透气性好、初始阻力低 对比覆膜滤料,同等过滤风速下运行压差更低,风机能耗更小。

3、粉尘剥离性提升 滤料表面光滑,脉冲清灰粉尘饼更容易脱落,延长清灰周期。

4、性价比高 造价远低于 PTFE 覆膜滤料;可搭配导电纤维做成拒水防油防静电三合一滤袋。

5、耐磨性优良,适合中等磨损粉尘工况。

适用工况

水泥厂煤磨、原料仓除尘、高炉喷煤、粮食加工、化工干燥粉尘、轻微结露除尘器、湿度 60%~85% 无大量液态油雾场合。

技术参数

针刺毡组成克重(g/m²)厚度(mm)透气量(m³/m²/min@200Pa)连续使用温度(℃)短期使用温度(℃)耐酸性耐碱性耐磨性
100%导电长丝机织基布 + 100%聚酯短纤维 + 防水防油浸渍处理 + PTFE覆膜500-6001.8-2.18-15≤130150良好一般良好

滤袋的关键技术特性

STEP 1

聚丙烯与聚酯覆膜复合滤料

我们的滤袋采用聚丙烯与聚酯层压复合材料制成,具有优异的防水防油性能。这种材料组合确保在最严苛的过滤任务中依然保持出色的耐用性和长使用寿命。

STEP 2

高过滤效率

我们的滤袋过滤效率可达99.9%,确保过滤后的液体达到极高的纯度标准。此效率等级在对污染物去除要求极为严格的应用中至关重要。

STEP 3

优异的耐温性能

该滤袋可耐受高达150°C的工作温度,专为高温工业流程而设计,适用于普通滤袋无法胜任的应用场景。

STEP 4

防静电设计

我们的滤袋具备防静电性能,可在静电可能引发危险的工况下安全使用,例如易燃液体的处理场景。

关于防水、防油、防静电层压滤袋的常见问题

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