PPS/PTFE混纺覆膜滤袋

PPS/PTFE 混合覆膜滤袋采用 50:50 的 PPS（聚苯硫醚）和 PTFE（聚四氟乙烯）纤维混合针刺毡作为基材，并以 PTFE 纤维作为增强基布。这有效结合了 PPS 的耐酸碱、耐水解和耐磨性能与 PTFE 优异的化学稳定性和抗氧化性，同时 PTFE 微孔覆膜确保了高效表面过滤和易清灰。

该产品可在约 200°C 的温度下连续运行，并能承受高达 210–220°C 的瞬时温度。在氧含量低于 15–16% 的烟气环境中保持稳定运行，并在 pH 值 1 至 14 范围内表现出优异的耐酸碱腐蚀性能。

其混合设计解决了纯 PPS 滤料在抗氧化性方面的不足，显著延长了滤袋在复杂工况下的使用寿命。研究表明，在燃煤电厂中使用时，可实现超低排放（<10 mg/m³）并确保长期稳定运行。

该产品主要适用于存在氧化腐蚀风险的行业，如燃煤锅炉、垃圾焚烧、生物质发电、冶金、化工和水泥生产等领域的高温含硫烟气及粉尘治理。

最佳基布：纯 PTFE 机织基布 + 面层纤维：PPS + PTFE 纤维混合（50% PPS + 50% PTFE）+ 外层：热复合 PTFE 微孔薄膜——专为解决纯 PPS 易氧化和水解失效等痛点而设计

显著改善纯 PPS 的两大缺点

纯 PPS 的主要缺点：在高氧环境中易氧化，在高温高湿条件下易水解。与 PTFE 纤维混合后：抗氧化性提高 40% 以上，显著减缓烟气中高 O₂ 含量条件下的老化速率；耐水解和耐弱酸腐蚀性能全面提升；在含 SO₂ 和 HCl 的湿烟气环境中的使用寿命明显长于普通纯 PPS 覆膜滤袋。

平衡的化学稳定性

PPS 具有优异的机械强度和成本效益；PTFE 纤维本身具有极强的耐腐蚀性和低附着力特性；能够承受中等浓度酸性烟气和弱碱性粉尘。

PTFE 覆膜的统一优势

表面过滤对 ≥0.3 μm 颗粒的除尘效率 ≥99.99%，稳定超低排放 ≤5 mg/Nm³；粉尘仅停留在薄膜外表面，确保脉冲清灰彻底、长期压降稳定，并降低粉尘嵌入或糊袋风险。

改善清灰性能

PTFE 纤维与表面覆膜的结合提供了双重低表面能，与纯 PPS 覆膜滤料相比，更不易因粘性粉尘和铵盐粉尘而板结和糊袋。

经济高效的折中方案

价格高于纯 PPS 覆膜滤料，但显著低于全 PTFE 滤料；适用于预算有限但工况腐蚀性强、纯 PPS 滤料使用寿命不足的项目。