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涤纶褶皱覆膜滤袋

规格和尺寸可根据客户需求进行定制。

基于传统的聚酯膜涂层针孔毡,涤纶褶皱覆膜滤袋采用褶皱结构设计,显著增加同一安装空间内的过滤面积(通常为传统圆袋的50%–150%),从而实现更低的过滤压降、降低工作阻力并实现显著节能。

克重(g/m²):
500-600
厚度(mm):1.8-2.1
1.8-2.1
透气量(m³/m²/min@200Pa):
8.0-15
连续使用温度(℃):
≤130

涤纶褶皱覆膜滤袋概述

防水、防油、抗静电覆膜滤袋采用聚酯针刺毡作为基材。其抗静电性能通过将导电纤维混入基布经纱或使用不锈钢导电材料来实现。随后进行PTFE微孔覆膜处理,并进行防水防油处理,兼具“三防”特性和表面过滤性能。该产品通常克重为500–600 g/m²,厚度约1.8–2.1 mm,透气量为8-15 m³/m²·min。

其经向拉伸强度≥1,000 N/5×20 cm,纬向≥1,200 N/5×20 cm,排放浓度可控制在≤20 mg/Nm³甚至更低。连续使用温度一般不超过130°C,短期耐温可达150°C,持续2–10秒。这些滤袋适用于高湿、高油含量以及存在静电爆炸风险的应用——例如水泥煤磨、钢厂高炉喷煤以及电厂输煤系统——可有效防止滤袋堵塞,提高过滤效率并确保生产安全。

防水防油滤袋(业内俗称“三防”滤袋:防水、防油、抗静电)

主要基材:聚酯(PET)针刺毡,导电纤维(碳纤维/不锈钢短纤维)均匀混入纤维基体形成连续导电网络;表面热复合一层PTFE微孔薄膜。工艺:全纤维浸渍PTFE乳液 + 烧毛轧光处理

工作原理

利用含氟PTFE乳液助剂对纤维表面进行改性,降低表面能,产生荷叶效应;水滴和油雾无法润湿纤维,粉尘不易吸湿结块,缓解冷凝条件下的滤袋堵塞。

⚠️ 区分:“三防”浸渍 ≠ PTFE覆膜

“三防”浸渍:改性整个纤维,形成深层过滤;
PTFE覆膜:在表面复合一层薄膜,形成纯表面过滤。

优势

  • 抗结露和抗堵塞:在烟气含湿、含少量油雾或吸湿性粉尘(粘土、水泥生料、煤粉)的工况下,粉尘不易吸湿、团聚和粘附在滤袋上。
  • 透气性好,初始阻力低:与覆膜滤料相比,在相同过滤风速下运行压差更低,风机能耗更低。
  • 粉尘剥离性改善:光滑的滤料表面使粉尘饼在脉冲喷吹清灰时更容易脱落,延长清灰周期。
  • 性价比高:成本显著低于PTFE覆膜滤料;可与导电纤维结合制成防水、防油、抗静电三合一滤袋。
  • 优异的耐磨性,适用于中等粉尘磨损的应用。

适用应用

水泥厂煤磨和原料仓除尘;高炉喷煤;粮食加工;化工干燥粉尘;有轻微冷凝的除尘器;以及湿度在60%到85%之间、没有明显液态油雾的环境。

技术参数

针刺毡组成克重(g/m²)厚度(mm)透气量(m³/m²/min@200Pa)连续使用温度(℃)短期使用温度(℃)褶皱数量(个)耐酸性耐碱性耐磨性
100%聚酯长丝机织基布 + 100%聚酯短纤维针刺毡 + PTFE覆膜500-6001.8-2.18.0-15≤1301508-12良好一般良好

关键技术属性与优势

STEP 1

聚酯材质,经久耐用

我们的滤袋采用优质聚酯材料制成,具有优异的强度和广泛的耐化学腐蚀性,确保在严苛工况下依然持久耐用。

STEP 2

褶皱设计,强化过滤

褶皱式设计可增加过滤面积达30%,从而实现更高的处理风量和更优的颗粒捕集效率,这对于保障工艺完整性至关重要。

STEP 3

尺寸可定制

该滤袋提供多种直径和长度规格,可根据特定过滤系统量身定制,实现与现有设备的无缝集成。

STEP 4

化学防护涂层

滤袋表面的聚酯涂层提供了额外的化学防护层,可有效抵御化学物质侵蚀,延长滤袋使用寿命,降低维护成本。

关于涤纶褶皱覆膜滤袋的常见问题

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